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潜水自动搅匀排污泵

潜水自动搅匀排污泵

简要描述:自动搅匀排污泵;带搅拌装置排污泵;自动搅匀泵;自搅匀排污泵;自动搅匀潜污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物

产品型号: JYWQ

所属分类:污水潜水泵

产品时间:2020-11-28

浏览量:2872

详细说明:

自动搅匀排污泵概述
JYWQ、JPWO系列自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本,是具有明显的先进性和用性的环保产品。
  自动搅匀排污泵 主要特点
  1.当排污泵运转时,自动搅拌池底沉积物,无须人工清理;
  2.独特的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能,防止堵塞;
  3.采用外循环冷却系统,使排污泵低水位运转,减少电机起动频率,延长电机寿命;
  4.国家标准图集推荐产品;
  5.上海市高新技术成果转化产品。

 自动搅匀排污泵 使用条件
  1、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范围内。
  2、1Cr18Ni9ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
  注:用户如有特殊的介质、温度等要求,请要订货时注明输送介质详细情况,以便本公司提供更为可靠之产品

结构简图

 
结构特点说明
 
1
采用独特的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力。
 
2
自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。
 
3
隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。
4 机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
5 副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。
6 泵连线腔内没有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护,本公司可配全自动安全保护控制柜。
7 电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施绝对的保护。
8 油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9 JPWQ带内循环冷却系统,能保证水泵在水池zui低水位正常工作。
 

1
主电缆
2
机壳
3
内循环套
4
油箱
5
副叶轮
6
叶轮
7
泵体
8
底座
9
隔板
10
油水控头
11
机械密封
13
搅拌件
-
-
-
-


 
自动搅匀排污泵 型号意义

例:80JYWQ50-10-1600-380-排出口径(mm)JYWQ-自动搅匀排污泵

50-流量(m3/h)10-扬程(m)1600-搅匀范围(mm)3-电机功率(KW)
 自动搅匀排污泵性能参数表

 
 
 
序号
 
型号
 
排出
口径
(mm)
 
额定
流量
(m3/h)
 
额定
扬程
(mm)
 
搅拌
直径
(mm)
 
转速

(r/min)
 
效率

(%)
 
自动

耦合器
 
1
 
JYWQ50-12-15-1200-1.5
 
50
 
12
 
15
 
1200
 
2900
 
48
 
CAK-50
 
2
 
JYWQ50-20-7-1200-1.1
 
50
 
20
 
7
 
1200
 
2900
 
62
 
CAK-50
 
3
 
JYWQ50-10-10-1200-1.1
 
50
 
10
 
10
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
4
 
JYWQ50-15-15-1200-2.2
 
50
 
15
 
15
 
1200
 
2900
 
51
 
CAK-50
 
5
 
JYWQ50-25-10-1200-2.2
 
50
 
25
 
10
 
1200
 
2900
 
65
 
CAK-50
 
6
 
JYWQ50-15-20-1200-2.2
 
50
 
15
 
20
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
7
 
JYWQ50-20-15-1200-2.2
 
50
 
20
 
15
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
8
 
JYWQ50-42-9-1200-3
 
50
 
42
 
9
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
9
 
JYWQ50-17-25-1200-3
 
50
 
17
 
25
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
10
 
JYWQ50-25-22-1200-4
 
50
 
25
 
22
 
1200
 
2900
 
62
 
CAK-50
 
11
 
JYWQ50-40-15-1400-4
 
50
 
40
 
15
 
1400
 
2900
 
70
 
CAK-50
 
12
 
JYWQ50-25-32-1600-5.5
 
50
 
25
 
32
 
1600
 
2900
 
52
 
CAK-50
 
13
 
JYWQ50-40-30-1600-7.5
 
50
 
40
 
30
 
1600
 
2900
 
68
 
CAK-50
 
14
 
JYWQ65-25-15-1400-3
 
65
 
25
 
150
 
1400
 
2900
 
65
 
CAK-65
 
15
 
JYWQ65-37-13-1400-3
 
65
 
37
 
13
 
1400
 
2900
 
62
 
CAK-65
 
16
 
JYWQ65-25-28-1400-4
 
65
 
25
 
28
 
1400
 
2900
 
60
 
CAK-65
 
17
 
JYWQ80-40-7-1600-2.2
 
80
 
40
 
7
 
1600
 
2900
 
54
 
CAK-80
 
18
 
JYWQ80-29-8-1600-2.2
 
80
 
29
 
8
 
1600
 
2900
 
54
 
CAK-80
 
19
 
JYWQ80-43-13-1600-4
 
80
 
43
 
13
 
1600
 
2900
 
63
 
CAK-80
 
20
 
JYWQ80-50-10-1600-3
 
80
 
50
 
10
 
1600
 
1450
 
76
 
CAK-80
 
21
 
JYWQ80-40-15-1600-4
 
80
 
40
 
15
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
22
 
JYWQ80-60-13-1600-4
 
80
 
60
 
13
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
23
 
JYWQ80-35-25-1600-5.5
 
80
 
35
 
25
 
1600
 
2900
 
64
 
CAK-80
 
24
 
JYWQ80-50-25-1600-7.5
 
80
 
50
 
25
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
25
 
JYWQ80-50-30-1600-7.5
 
80
 
50
 
30
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
26
 
JYWQ100-80-9-2000-4
 
100
 
80
 
9
 
2000
 
1450
 
62
 
CAK-100
 
27
 
JYWQ100-110-10-2000-5.5
 
100
 
110
 
10
 
2000
 
1450
 
71
 
CAK-100
 
28
 
JYWQ100-70-15-2000-5.5
 
100
 
70
 
15
 
2000
 
1450
 
71
 
CAK-100
 
29
 
JYWQ100-100-15-2000-7.5
 
100
 
100
 
15
 
2000
 
1450
 
73
 
CAK-100
 
30
 
JYWQ100-80-20-2000-7.5
 
100
 
70
 
20
 
2000
 
2900
 
71
 
CAK-100
 
31
 
JYWQ100-50-35-2000-11
 
100
 
100
 
35
 
2000
 
2900
 
68
 
CAK-100
 
32
 
JYWQ100-70-22-2000-7.5
 
100
 
80
 
22
 
2000
 
2900
 
70
 
CAK-100
 
33
 
JYWQ100-100-22-2000-15
 
100
 
150
 
22
 
2000
 
1450
 
61
 
CAK-100
 
34
 
JYWQ100-80-30-2000-15
 
100
 
210
 
30
 
2000
 
1450
 
67
 
CAK-100
 
35
 
JYWQ150-150-10-2000-7.5
 
150
 
250
 
10
 
2000
 
1450
 
75
 
CAK-150
 
36
 
JYWQ150-210-7-2500-7.5
 
150
 
150
 
7
 
2500
 
1450
 
78
 
CAK-150
 
37
 
JYWQ150-250-6-2500-7.5
 
150
 
200
 
6
 
2500
 
1450
 
79
 
CAK-150
 
38
 
JYWQ150-150-15-2500-11
 
150
 
65
 
15
 
2500
 
1450
 
79
 
CAK-150
 
39
 
JYWQ150-200-10-2500-15
 
150
 
180
 
10
 
2500
 
1450
 
73
 
CAK-150
 
40
 
JYWQ150-65-40-3200-18.5
 
150
 
150
 
40
 
3200
 
1450
 
58
 
CAK-150
 
41
 
JYWQ150-180-22-2600-18.5
 
150
 
110
 
22
 
2600
 
1450
 
75
 
CAK-150
 
42
 
JYWQ150-150-26-2600-18.5
 
150
 
300
 
26
 
2600
 
1450
 
72
 
CAK-150
 
43
 
JYWQ150-110-30-2600-18.5
 
150
 
130
 
30
 
2600
 
1450
 
72
 
CAK-150
 
44
 
JYWQ150-300-15-2600-22
 
150
 
100
 
15
 
2600
 
1450
 
76
 
CAK-150
 
45
 
JYWQ150-130-30-2600-22
 
150
 
300
 
30
 
2600
 
1450
 
70
 
CAK-150
 
46
 
JYWQ150-100-40-3000-30
 
150
 
250
 
40
 
3000
 
1450
 
64
 
CAK-150
 
47
 
JYWQ200-300-7-3000-11
 
200
 
300
 
7
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
48
 
JYWQ200-250-11-3000-15
 
200
 
250
 
11
 
3000
 
1450
 
72
 
CAK-200
 
49
 
JYWQ200-300-10-3000-15
 
200
 
300
 
10
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
50
 
JYWQ200-250-15-3000-18.5
 
200
 
250
 
15
 
3000
 
1450
 
72
 
CAK-200
 
51
 
JYWQ200-400-10-3000-22
 
200
 
400
 
10
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
52
 
JYWQ200-200-20-3000-22
 
200
 
200
 
20
 
3000
 
1450
 
73
 
CAK-200
 
53
 
JYWQ200-250-22-3000-30
 
200
 
250
 
22
 
3000
 
1450
 
73
 
CAK-200
 
54
 
JYWQ250-600-7-3000-22
 
250
 
600
 
7
 
3000
 
1450
 
78
 
CAK-250
 
55
 
JYWQ250-600-9-3000-30
 
250
 
600
 
9
 
3000
 
1450
 
78
 
CAK-250

自动搅匀排污泵使用注意事项
 (1)运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,zui低不得少于50兆欧。
 (2)检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
 (3)电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
 (4)以保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
 (5)电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
 (6)禁止将电缆做起重线。
 (7)检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
 (8)室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防止触电。
 (9)移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
 (10)严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
 (11)泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指末配全自动保护柜的情况)。
 (12)电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀, 应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
 (13)用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到zui佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为zui佳使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍zui佳流量内使用,禁止超流量使用,容易超电流,电机烧毁。

故障的原因及解决方案

故障现象
原因分析
排除方法
不能启动与运转
电压太低
调节电压或电压正常时工作
叶轮被杂物卡住
清除杂物
螺帽或平键损坏致使叶轮打滑
更换损坏零件
超负荷
转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
重新装配、清除异物
轴承损坏、轴变形
更换轴承、校正轴
流量不足
吸入口或输出管被阻
清除杂物,保证畅通
电机转速低于额定转速
提高转速
叶轮打坏
更换叶轮
扬程过高
降低扬程
旋向相反
改换转向
介质太稠或供应量不畅通
冲稀介质,增大供应量
噪声与振动
叶轮与泵体有磨擦
检查泵的装配并进行调整
轴承损坏或少油
更换轴承或加油
螺帽松动
更换螺帽
泵体中有杂物
清除杂物
吸入口有空气渗入
控制zui低水位

 
自动藕合式安装示意图

 
1
 
通风节
 
2
 
预埋管
 
3
 
膨胀节
 
4
 
逆止阀
 
5
 
闸阀
 
6
 
弯管
 
7
 
导轨
 
8
 
出水管
 
9
 
支架
 
10
 
耦合底
 
11
 
自动搅匀排污泵
 
12
 
浮球开关(水位开关)
 
13
 
隔板
 
14
 
浮球固定
 
15
 
小链
 
16
 
挂钩
 
17
 
人梯
 
18
 
支撑架
 
19
 
电缆出线
 
20
 
电机保护

 

 自动搅匀排污泵自动藕合式安装平面图
 

 

  性能曲线图



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