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塑料液下泵

塑料液下泵

产品型号: FYS型

所属分类:耐腐蚀液下泵

产品时间:2017-02-28

简要描述:FYS型耐腐蚀塑料液下泵,系立式单级单吸液下离心泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀液体。输送介质温度(~30℃~110℃)具体查触液材料表,本系列泵的流量范围为3.6~216米3/ 时,扬程自8~50米;转速为2900转/分

详细说明:

 

 

概述
 FYS型耐腐蚀塑料液下泵,系立式单级单吸液下离心泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐
 蚀怀液体。输送介质温度(~30℃~110℃)具体查触液材料表,本系列泵的流量范围为3.6~216米3/
 时,扬程自8~50米;转速为2900转/分。
 FYS型泵的特点是立式,泵的泵体,叶轮和部份零件浸没在液体中,故占用有效面积小,轴封无泄漏现
 象,因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。
 根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材质分为:增强聚丙烯(用符号R表示),聚偏氟乙
 烯(用符号PF表示)。
 液下泵主要用途
 本泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、
 轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
 FYS液下泵使用条件
 1、介质温度-5℃~105℃
 2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强
 聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表"
 3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。


 FYS液下泵型号意义

例如:FYS40-32-145

FYS:塑料液下泵

40:入口口径mm

32:出口口径mm

145:叶轮直径mm

FYS液下泵结构图

序号

  

序号

  

1

电机

17

夹板螺母

2

电机连轴器

18

中间轴套

3

弹性块

19

中间夹板

4

泵联轴器

20

中间接管下

5

轴承盖

21

盖板

6

电机架

22

动水轴承

7

轴螺母

23

静水轴承

8

轴承

24

叶轮

9

外轴套

25

叶轮螺母

10

内轴套

26

泵体

11

轴承座

27

网罩

12

挡板

28

弯接

13

小轴套

29

大法兰

14

调整套

30

出液压板

15

中间接管上

31

出液管

16

32

出口法兰

 FYS性能参数表

 

型   号

流量
Q (m3/h)

转速
(r/min)

扬程
(M)

电机功率
(KW)

液下深度
(m)

进口-出口-叶轮直径

FYS32-25-125

12

10

7

5

 

2900

12

16

20

22

 

1.1 ∽ 1.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS40-32-145

13

11

7.5

5

 

2900

12

16

20

22

 

1.5 ∽ 2.2

685

1000

1500

1800

2000

FYS50-40-145

28

25

20

17

12

 

2900

12

16

22

25

28

 

3 ∽ 4

685

1000

1500

1800

2000

FYS65-50-160

50

40

35

30

20

 

2900

15

18

20

28

30

 

5.5 ∽7.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS80-65-160

70

60

50

30

 

2900

25

28

32

36

 

11

685

1000

1500

1800

2000

FYS100-80-160

130

120

100

60

 

2900

25

28

32

36

 

15

685

1000

1500

1800

2000

  使用注意事项
 1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。
 2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑
 脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。
 3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。
 4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。

 

 FYS氟故障及解决方法

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞

1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分

扬程不足

1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体

1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体

轴承发热

1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质

1.调整同心度
2.加油或换油

功率过载

1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦

1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件

出液量小或不出液

1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内

1.调整相位
2.调整浸没高度

振动或杂音

1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大

1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈

 



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