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不锈钢耐腐蚀离心泵

简要描述:FB1型不锈钢耐腐蚀离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家,采用先进离心泵的性能参数,同时按照用户新要求,巧妙组合设计而成。

所属分类:不锈钢化工泵

产品时间:2017-03-01

浏览量:3137

详细说明:
品牌中球泵业

不锈钢耐腐蚀离心泵概述:
    FB1型单级单吸
全不锈钢耐腐蚀离心泵,是中球泵业科技人员联合国内水泵专家,采用先进离心泵的性能参数,同时按照用户新要求,巧妙组合设计而成。能根据使用温度、介质不同的环境情况下在FB1型基础上派生出适用于热水、高温、浓浆耐腐蚀泵、洁净的酒泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠、美观的优点。
用途:
    ①FB1(SFB)型不锈钢离心泵,供输送不含有固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~105℃范围内,广泛应用于化工、石油、冶金、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。
    ②ISWR型卧式热水离心泵,供输送含有少量微小固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~120℃范围内,广泛应用于淀粉、化工、石油、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。
    ③ISW型卧式单级离心泵,供输送含有少量微小固体颗粒的液体,适用温度在-20℃~25℃范围内,广泛应用于制糖、饮料、淀粉、制药、冶金、合成纤维等部门。
    ④JMZ型移动式自吸酒泵,供输送各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂、糖浆等,温度在-35℃~80℃范围内。

不锈钢耐腐蚀离心泵结构图

1

泵壳

2

密封环

3

叶轮

4

叶轮螺母

5

泵盖

6

密封盖

7

机械密封

8

轴承盖

9

轴承体

10

泵轴

11

轴承

12

联轴节

泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯。

特点: 
    ①泵为卧式结构,系全不锈钢制造,外形紧凑美观、操作简便、体积小、重量轻。
    ②轴封系用新型机械密封组装,采用进口钛合金密封环,耐磨耐高温材质,能有效延长密封装置的使用寿命。
    ③安装检修方便,有固定式和移动式,固定式泵进出口采用法兰式,移动式进出口采用束节式。

型号意义:

FB1性能参数表

型号流量Q扬程
H(m)
转数效率吸程
HS(m)
轴功率
千瓦
配用功率备注
m3/时升/秒转/分C%
25FB1-163.601.0016.0290041.060.381.1
25FB1-16A3.270.9112.5290041.060.271.1
25FB1-253.601.0026.0290027.060.9081.5
25FB1-25A3.270.9121.0290027.060.6961.5
25FB1-413.601.0041.0290020.062.013 
25FB1-41A3.280.9135.0290020.061.533 
32FB1-165.01.3916290040.060.381.5
32FB1-16A4.51.2515290040.060.271.5
32FB1-255.01.3926290030.560.9082.2
32FB1-25A4.51.2520.5290030.560.6962.2
32FB1-405.01.3940290027.562.013 
32FB1-40A4.51.2539290027.561.533 
40FB1-167.202.0016.0290050.06.50.6152.2
40FB1-16-A6.551.8212.0290050.06.00.4292.2
40FB1-267.202.0025.5290044.06.01.143
40FB1-26A6.551.8220.5290036.060.832.2
40FB1-407.202.0039.5290035.062.244 
40FB1-40A6.551.8232.0290035.061.714 
50FB1-1614.404.0015.7290058.060.873
50FB1-16A13.103.6412.0290056.060.633
50FB1-2514.404.0026.0290053.061.804
50FB1-25A13.103.6420.5290050.061.474
50FB1-4014.404.0040.0290046.063.505.5 
50FB1-40A13.103.6433.0290043.062.745.5 
50FB1-6314.404.0063.0290035.05.57.0511 
50FB1-63A13.503.7555.0290033.55.56.0511 
65FB1-1628.808.0016.0290065.061.964
65FB1-16A26.207.2813.0290065.061.454
65FB1-2528.808.0026.0290063.05.53.115.5
65FB1-25A26.207.2821.52900615.52.525.5
65FB1-4028.808.0040.02900606.05.237.5 
65FB1-40A26.307.2832.02900586.03.957.5 
65FB1-6428.88.0064.02900535.69.4715 
65FB1-64A25.27.0054.02900525.57.1315 
80FB1-1654.0015.0015.002900705.53.165.5 
80FB1-16A49.0013.6011.502900686.03.165.5 
80FB1-2454.0015.0024.002900725.54.917.5 
80FB1-24A46.8013.0019.502900665.53.745.5 
80FB1-3854.0015.0038.002900676.08.0611 
80FB1-38A49.1013.6030.502900626.07.2511 
80FB1-6054.0015.0060.002900635.814.0018.5 
80FB1-60A50.5014.0052.002900595.511.6518.5 
100FB1-24100.8028.0024.002900754.58.2511 
100FB1-24A91.8025.0017.502900754.05.9311 
10FB1-37100.8028.0036.502900785.012.8515 
100FB-37A91.8025.0029.002900734.510.1015 
100FB1-57100.8028.8057.00290069.44.8569.4022 
100FB1-57A94.3026.2019.00290044.069.4022 
150FB1-35190.8053.0034.701450786.023.2015 

注:在备注里加*的为FB2具有同样的性能参数;2、性能数值测试介质为清水;3、如工作介质浓度、粘度提高,则配套功率必须增加。

 离心泵安装说明

   1、 泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率。 
 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。 
离心泵在需要吸程的使用情况下使用,泵在吸入管路端必须装上底阀,并在出口管路上预留灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用; 
 3、 吸入和吐出管路应该另有支架,泵提不能作为支承。 
 4、 安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。 
 5、 安装顺序 
 ⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。 
 ⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 
 ⑶大型水泵必须用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。 
 ⑷待混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并生新检查泵轴的水平度。 
 ⑸在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内大和小的间隙差不得超过0.3mm。 
 ⑹在机组实际运行3-4小时后作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。

FB型不锈钢耐腐蚀泵性能曲线

FB1不锈钢离心泵使用说明

(1)离心泵起动:
    1、准备必要的搬手与工具。
    2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。
    3、检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀,导致泵无法工作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好,确保安全生产。
    4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时,泵在起动前,要打开管路的闸阀,泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气,使泵内和吸人管路内充满液体,排净泵内空气。
    5、起动电机后,缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度。
(2)离心泵停止:
    1、关闭压力管路闸阀。
    2、停止电机。
    3、关闭吸人管路闸阀。
    4、在环境温度低于液体凝固点时,要放尽泵内存液。
    5、如果泵处于长期停止使用时,应将泵内腐蚀性介质放净,并用清水冲洗干净,清理后,要妥善保管。
(3)离心泵运转:
    1、应经常检查泵和电机的温升情况,主要是轴承温升情况,要求轴承温度不超过73℃。
    2、运转过程中,如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查,排除故障后方可运行。
    3、注意密封装置加油杯,应保持储油,并及时补充、保证润滑。

 



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