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自吸式离心油泵

简要描述：CYZ-A型自吸式离心油泵适用于石油行业、油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

所属分类：自吸油泵

产品时间：2017-08-06

浏览量:3904

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详细说明：

 

一、CYZ自吸油泵产品概述
本单位生产的自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的产品，自吸式离心油泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等，是一种高效节能油泵。
二、自吸油泵产品特点
1、具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流，终身自吸”功能，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

 三、CYZ自吸油泵工作条件

 流量: 3～500m 3 /h
扬程：10～80m
工作温度：-15℃ ～+ 120℃
环境温度：≤+40℃ 转速：1450/2900r/min
材质：铸铁、不锈钢
密封：耐腐机械密封

 四、自吸油泵结构图
序号
部件名称
序号
部件名称
1
进口接管
5
叶轮
2
进口单向阀
6
机械密封
3
出水接管
7
轴承座
4
泵体
8
泵轴
 
五、自吸油泵性能参数表

 型号
流量 m 3 /h
扬程
m
转速
r/min
汽蚀余量
m
自吸性能
min/sm
电机功率
KW
进出口径mm
吸入
40CYZ-20
6.3
20
2900
3.5
2
1.1
40×32
40CYZ-40
10
40
2900
3.5
1.5
4
50×40
50CYZ-12
15
12
2900
3.5
2.5
1.5
50×60
50CYZ-20
18
20
2900
3.5
2
2.2
50×50
50CYZ-30
20
30
2900
3.5
1.5
4
50×50
50CYZ-40
10
40
2900
3.5
1.5
4
50×50
50CYZ-50
12.5
50
2900
3.5
1.5
5.5
50×50
50CYZ-60
15
60
2900
3.5
1.5
7.5
50×50
65CYZ-15
30
15
2900
3.5
2
3
65×65
635CYZ-30
25
32
2900
3.5
2
4
65×65
80CYZ-13
35
13
2900
4
3.5
3
80×80
80CYZ-22
40
22
2900
4
2
5.5
80×80
80CYZ-32
50
32
2900
4
1.5
7.5
80×80
80CYZ-55
60
55
2900
4
1.5
18.5
80×80
80CYZ-70
60
70
2900
4
1.2
22
80×80
100CYZ-20
100
20
2900
4
2
7.5
100×100
100CYZ-40
100
40
2900
4
2
22
100×100
100CYZ-65
100
65
2900
4
2
30
100×100
100CYZ-80
70
80
2900
4
2
30
100×100
150CYZ-55
160
55
2900
5
2
45
150×150
150CYZ-80
150
80
1900
5
1.5
55
150×150
200CYZ-65
280
65
1450
5
1.5
90
200×200

六、自吸油泵的使用
一.起动前的准备及检查工作：
  1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果
  采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足
  之。
  2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体
  内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。
  3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
  4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
  5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
  6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
  7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
 二.停泵
  1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
  2.使泵停止转动。
  3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
七 、故障原因及解决方法

故障形式
产生原因
排除方法
不出油
1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气
3.转速太低
4.吸程太高或吸入管路过长
5.机械密封泄漏量过大
6.吸入管路气体不能从出口排出
1.加足储液
2.检查并排除漏气现象
3.调整转速
4.降低吸程或缩短吸入管路
5.修复或更换
6.使之排出
杂音和振动较大
1.底脚不稳
2.泵轴弯曲
3.汽蚀现象
4.轴承磨损严重
5.进出管路内有杂物
6.泵与电动机两者主轴不同心
1.加固
2.更换或校正
3.调整工况
4.更换
5.清除杂物
6.调整同轴度
出油量不足
1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重
3.功率不足或转速太低
1.排除堵塞物
2.更换口环
3.加足功率、调至额定转速
轴功率
消耗过大
1.流量过大
2.转速太高
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
4.泵内流道堵塞或被卡住
1.升高出口压力
2.适当降低
3.更换或校正
4.排队堵塞物

CYZ机械密封安装：

    安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
    机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或*清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
    上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
    弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


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